阳极氧化染色是先在铝 / 钛 / 镁等金属表面生成多孔氧化膜，再让染料 / 金属离子进入孔隙并封孔锁色的电化学 + 表面着色工艺，核心是氧化造孔、吸附上色、封孔固色。

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那么，关于阳极氧化染色有哪些标准工艺流程呢？
1、前处理：除油→碱蚀→除灰→中和（保证表面干净、氧化均匀）。
2、阳极氧化
电解液：H₂SO₄ 15%–20%，温度 18–22℃。
电参数：12–20V，电流密度 1–2A/dm²，时间 30–60min（膜厚 8–15μm）。
目标：生成均匀多孔膜（膜厚 / 孔隙均匀是染色均匀的前提）。
3、染色（按方法选）
吸附染色：40–60℃，pH 5–6，10–30min，浓度 2–10g/L。
电解着色：含 Ni/Sn 盐，低电压（5–15V），5–15min。
4、封孔（关键）
热水封孔：90–100℃纯水，15–30min（简单、常用）。
中温封孔：醋酸镍 / 钴溶液，60–80℃，10–20min（效果更好）。
常温封孔：含氟 / 盐溶液，常温（适合热敏件）。
5、后处理：水洗→干燥→检验（色差、膜厚、附着力、耐蚀）。