铝合金硬质氧化是一种表面处理技术，旨在提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。

在硬质氧化过程中，通常采用低温、高硫酸浓度和低电压的条件，以促进氧化膜的形成。

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硫酸溶液的硬质氧化工艺中，建议游离硫酸浓度为100~150g/L，铝离子含量控制在5~10g/L范围内。
同时，采用脉冲电源或者特殊波形电源，以逐步递增加压的方式促进氧化膜的生长。
根据合金成分和硬氧工艺的不同，硬质氧化膜的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能也会有所不同。一般来说，硬氧处理的铝合金表面会呈现粗糙和不透明的灰色到深灰色外观。
此外，不同铝合金系列硬质氧化的特点也不同。
例如，1系铝合金最容易进行硬质氧化处理并得到高绝缘性的氧化膜；2系铝合金的硬质氧化难度较大，需要通过交直流叠加或改变电解液成分等措施来改善氧化膜的质量；5系和6系铝合金的硬质氧化难度一般，而7系铝合金的硬质氧化难度较大，需要增加涂层或矿物油等来提高耐腐蚀性。