阳极氧化染色是金属表面着色的一种工艺方法，也称电化学着色，经表面阳极氧化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的氧化膜或镀层着色。

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现在就来看一看阳极氧化染色完整标准工艺流程有哪些方面？
1、前处理脱脂除油
碱性除油剂 50–70℃，5–10min，去除切削油、脱模剂、指纹；纯水水洗至水膜连续不缩孔。
2、碱蚀（哑光 / 去划痕）
NaOH 溶液 50℃，1–5min；轻微腐蚀消纹路，产生铝灰。
3、中和除灰（关键，决定染色均匀度）
5–10% 硝酸浸泡，洗掉碱蚀产生的硅、铜合金灰，防止微孔堵塞发白、染不上色。
4、多级纯水水洗
杜绝酸碱交叉污染，每工序后至少 2 道水洗。
5、硫酸阳极氧化（成膜核心）
电解液：15–20% 稀硫酸；温度 18–22℃；电流密度 1.0–1.8A/dm²；时间 20–60min
室内装饰件：膜厚 8–12μm；
户外耐磨件：12–20μm；
氧化后立刻水洗，10 分钟内必须染色，否则微孔自然闭合，上色变浅、发花。
6、染色工序
有机酸性染料 + 去离子水配槽；pH4.5–5.5；温度 50–60℃；浸泡 3–15min
时间越久、染料浓度越高，颜色越深；
7、染色后水洗
冲掉表面浮色，避免封孔后流色、色斑。
8、封孔（锁色、耐褪色、防腐）
沸水封孔：98–100℃纯水 15–30min，低成本，小件常用；
镍钴盐常温封孔：工业流水线主流，耐晒、耐汗、不易褪色；
封孔把微孔封堵，染料永久锁在膜内。
9、烘干、检验