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铝合金二次阳极氧化
详情说明
铝合金二次阳极氧化是一种对铝合金进行两次阳极氧化处理的工艺,可有效提升铝合金的耐腐蚀性、耐磨性等性能,以下是关于它的详细介绍:
工艺流程:
表面预处理:首先采用水砂纸依次从 400# 打磨至 1200#,对铝合金表面进行打磨,然后在乙醇溶液中用超声波清洗 5-10min,取出后用蒸馏水冲洗,再冷风吹干。接着进行化学除油,除油溶液由氢氧化钠 10-20g/l、椰子油二乙醇胺 2-8g/l、壬基酚聚氧乙烯醚 0.5-5g/l 组成,在磁力搅拌机转速为 60r/min 的条件下反应 2min,之后取出用蒸馏水冲洗,冷风吹干。最后进行酸洗出光,酸洗溶液包括硝酸 5-20g/l、硝酸钠 5-10g/l、植酸钠盐 0.1-3g/l,同样在磁力搅拌机转速为 60r/min 的条件下反应 1min,取出用蒸馏水冲洗,冷风吹干。
头一次阳极氧化:以铝合金样品作为阳极,铂电极为阴极,使用浓度为 30-50g/l 草酸和 10-20g/l 柠檬酸的混合溶液作为电解液,在阳极氧化温度为 10-25℃、电压为 30-60V、时间为 60-150min 的条件下进行第一次阳极氧化,完成后取出用蒸馏水冲洗,冷风吹干。
侵蚀去氧化膜处理:用 6-8wt.%的磷酸溶液在温度为 20-30℃的条件下对第一次阳极氧化后的样品进行侵蚀处理 30-60min,以去除氧化膜。
第二次阳极氧化:第二次阳极氧化的工艺参数与第一次相同,氧化完成后取出用蒸馏水冲洗,冷风吹干。
封闭处理:将二次阳极氧化处理后的样品放入由醋酸镍 4-8g/l、硼酸 0.5-1g/l 组成的封闭溶液中,在温度 80-95℃的条件下封闭处理 30-40min,最后水洗、冷风吹干。
工艺优势:
耐腐蚀性增强:二次阳极氧化可以使生成的氧化膜层更加均匀规整,减少基体表面阴极性金属间化合物颗粒的分布,提高氧化膜的连续性,从而显著增强铝合金的耐腐蚀性。
硬度和绝缘性能提升:如在铝合金二次硬质阳极氧化工艺中,通过两次不同条件的阳极氧化覆膜,可以同时提升氧化膜的硬度、绝缘性能和耐腐蚀性能,满足一些特殊领域的需求,如半导体晶圆蚀刻和清洗设备的铝合金腔体。
外观质量改善:二次阳极氧化能够获得更均匀、更致密的氧化膜,经过染色等处理后,可以得到更好的外观效果,提高铝合金产品的装饰性。