Product Center

铝阳极染色是铝及铝合金专属的表面处理工艺，核心是通过阳极氧化形成多孔氧化膜，再经染料渗透、封孔固定，实现装饰与防护双重效果。
核心工艺流程
基材预处理：去除铝材表面油污、氧化皮（经除油、碱洗、中和），确保氧化膜均匀附着。
阳极氧化：以铝材为阳极，在硫酸 / 草酸电解液中通直流电，生成 5-20μm 厚的多孔 Al₂O₃氧化膜。
染色处理：将氧化后的铝材浸入有机 / 无机染料溶液，染料分子通过吸附填充膜层孔隙。
封孔处理：通过热水、蒸汽或化学封孔剂封闭孔隙，固定染料并提升氧化膜耐磨性、耐腐蚀性。
关键工艺特点
颜色可控：支持黑、红、蓝、金等多色定制，还可实现双色、渐变效果，适配不同装饰需求。
附着力强：染料渗入氧化膜内部而非表面涂层，经封孔后不易褪色、脱落，耐用性优于普通喷涂。
防护升级：氧化膜硬度达 HV300-500，耐磨损、抗腐蚀，能有效抵御日常使用和环境侵蚀。
材质适配广：兼容 6061、7075 等主流铝合金，可处理板材、型材、精密零件等多种形态产品。
工艺控制要点
预处理需彻底，避免氧化膜出现针孔、花斑，影响染色均匀性。
氧化阶段控制电解液浓度、温度（18-22℃为佳）和电流密度，确保膜层孔隙一致。
染色时根据颜色需求调整染料浓度和浸泡时间，浓度过高易起斑，过低则颜色偏浅。
封孔率需≥95%，否则染料易流失褪色，可通过沸水浸泡测试验证（无掉色为合格）。