铝合金硬质氧化（又称硬质阳极氧化）是一种通过电解方法在铝合金表面生成厚而致密的氧化膜的表面处理技术，其氧化膜厚度通常在 5-200μm，硬度可达 300-500HV（部分可达 600HV 以上）具有极高的耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域。

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硬质氧化的工艺特点是什么？
氧化膜性能优异
高硬度：氧化膜硬度是普通阳极氧化的 2-3 倍，可媲美部分钢材，能承受长期摩擦和冲击。
良好耐磨性：膜层结构为多孔柱状，可通过封孔处理（如热水、蒸汽封孔）进一步提升耐磨性，适用于活塞、轴承等易磨损部件。
强耐腐蚀性：氧化膜本身化学稳定性高，耐酸碱、耐盐雾性能优于普通氧化膜，尤其适合恶劣环境下的零件保护。
绝缘性好：膜层电阻高，可作为电气绝缘层，用于电机外壳、电子元件等。
工艺条件严格
电解液：常用 10%-20% 硫酸溶液，也可根据需求添加草酸、有机酸等调整膜层性能（如草酸体系可提高膜层韧性）。
温度控制：需通过制冷设备将电解液温度稳定在较低范围（如 - 5℃），防止因反应放热导致膜层疏松。
电流密度：需根据铝合金牌号调整，高硅铝合金（如 6061）需降低电流密度，避免膜层出现黑色斑点。