压铸铝氧化本色是压铸铝加工领域中常见的表面处理工艺及效果，核心是通过阳极氧化技术，在压铸铝工件表面形成一层与基材紧密结合的氧化膜，最终呈现铝材质本身的自然色泽（而非额外喷涂其他颜色），兼具功能性与简约质感。

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现在跟小编一起来看一看压铸铝氧化本色核心概念是什么？
工艺本质：压铸铝 + 阳极氧化
先通过 “压铸” 工艺（将熔融铝液高压注入模具，冷却后成型）得到复杂形状的铝制工件（如壳体、支架、配件），再对工件进行阳极氧化处理：
将压铸铝工件作为 “阳极”，放入硫酸、草酸等电解质溶液中，通直流电后，铝表面发生电化学反应，生成一层厚度为 5-20μm（甚至更厚）的三氧化二铝（Al₂O₃）膜。
区别于 “着色氧化”（通过染色剂赋予红色、黑色等颜色），“本色氧化” 不额外添加染色步骤，最终氧化膜呈现铝基材本身的金属质感 —— 通常为浅银白色、浅灰色或略带金属光泽的哑光 / 半哑光色（具体色调受基材纯度、氧化工艺参数影响）。
“本色” 的关键特性
氧化后的 “本色” 并非 raw 铝的 “裸色”，而是氧化膜赋予的：
无明显色差（相比喷涂，本色氧化色调更均匀，批次一致性好）；
触感细腻（氧化膜表面平整，无喷涂涂层的 “塑料感”）；
金属质感保留（能呈现铝的自然光泽，适合追求简约工业风的设计）。