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硬质氧化染黑前处理的核心是 “彻底清洁 + 无残留 + 护基体”，通过 5 步标准化流程去除杂质，为后续高硬度成膜和均匀染黑打基础，适配各类铝合金工件。
核心目标
清除表面油污、氧化皮、硅化物挂灰，避免膜层出现麻点、花斑。
活化金属基体，确保硬质氧化膜与基材结合牢固，不脱落。
控制腐蚀量，不损伤工件尺寸精度，尤其适配精密件和模具。
减少残留杂质，保障后续黑色着色均匀、不褪色。
简化版工艺流程（口语化，直接落地）
除油：用碱性除油剂（60-80g/L），50-60℃泡 8-10 分钟，复杂件加超声波，冲净油污。
碱洗：低浓度碱液（25-35g/L），38-45℃泡 2 分钟，只去氧化皮，不烧基体，冲净后立刻中和。
中和：10% 硝酸常温泡 2 分钟，抵消残留碱液，冲净至表面无滑腻感。
去灰：含硅铝件（如 ADC12）用氟化氢铵溶液（25-30g/L），常温泡 1-3 分钟，冲净硅灰。
预浸：5%-8% 稀硫酸泡 1 分钟，活化表面，直接转入氧化槽，不用额外冲洗。
关键注意点
水质：最后两步必须用纯水，避免杂质影响染色效果。
时间：每步浸泡别超时，尤其碱洗，防止工件腐蚀变形。
维护：定期检查溶液浓度，除油剂泡沫少了就补，硝酸浓度低了就换。