钢铸铁发黑是一种通过化学反应在钢铁或铸铁表面形成一层黑色氧化膜的处理方法，主要目的是提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性以及装饰性。

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钢铁在含有氧化剂（如亚硝酸钠）和氢氧化钠的溶液中，在一定温度下发生化学反应，铁与溶液中的氧结合，生成一层黑色的氧化膜，主要成分是四氧化三铁。
其化学反应过程较为复杂，简单来说，首先是铁在碱性条件下被氧化为氢氧化亚铁，然后氢氧化亚铁进一步被氧化为氢氧化铁，最后氢氧化铁分解生成四氧化三铁。
发黑处理的工艺流程
前处理：包括除油、除锈等工序。除油可以使用有机溶剂（如汽油、煤油等）或碱性除油剂去除零件表面的油污；除锈可采用酸洗或机械除锈的方法，以确保零件表面干净，为后续的发黑处理提供良好的基础。
发黑处理：根据选择的发黑方法，将经过前处理的零件放入相应的发黑溶液中，按照规定的温度和时间进行处理，在发黑过程中，要注意溶液的成分、温度和时间的控制，以保证氧化膜的质量。
后处理：发黑处理后，零件需要进行清洗、钝化和浸油等后处理工序，清洗是为了去除零件表面残留的发黑溶液；钝化处理可以提高氧化膜的耐腐蚀性；浸油则可以在氧化膜表面形成一层油膜，进一步提高其耐腐蚀性和润滑性。