铝合金硬质氧化的硫酸硬质氧化主槽工序 + 后续清洗含酸废水 是影响较大的一步，核心是低温硫酸电化学氧化工段。

​

为什么说是这一步呢？
1、强酸性污染物核心来源
硬质氧化用高浓度硫酸电解液（10%～15% 稀硫酸），作业全程产生：
大量含硫酸、铝离子、重金属的清洗废水
氧化过程挥发酸雾，腐蚀设备、污染大气、刺激人体
2、区别于前后所有工序
除油、碱蚀：污染弱、药剂易中和处理
中和、除灰：用量小、污染可控
封孔、烘干：基本无重污染
唯独硬质氧化槽：酸污染浓度高、产生量大、持续排放、治理成本较高。
3、附带环境负荷
硬质氧化要0～5℃低温制冷，耗电量极大，间接增加碳排放；高电压大电流也属于高能耗工序，叠加环境压力。
4、次要高影响工序
碱蚀工序（强碱氢氧化钠）排强碱性含铝废水，污染也大，但污染强度、排放量、治理难度都低于硫酸硬质氧化工序。
环境影响排名：
硬质硫酸氧化工序 ＞ 碱蚀工序 ＞ 除油 / 中和 / 封孔
治理重点：酸雾收集塔 + 含酸废水中和沉淀处理 + 电解液回用，是硬氧化环评必做核心。