热处理及工业表面镀层等都是为了使得产品零件获得一定的保护层，当然关于铝合金硬质氧化来说，表面处理的作用是多样化的，有的通过硬质氧化，使得其表面获得一定的氧化层，以防止空气中的化学反应等。所以这就需求咱们对不一样质料的硬质氧化有着不一样的氧化技能。再者是对铝合金硬质氧化标准也有着一定的差异：

一、硬质氧化加工技能评估
1、硫酸硬质阳极氧化评估
关于铝合金硬质氧化厂家来说硫酸法成分简略安稳，操作简单，低温氧化可获得数十至数百微米的硬质膜。硫酸硬质阳极氧化的首要缺陷是通常要在低温下进行，并且受铝合金构成的影响很大。

2、混合酸常温铝合金硬质氧化评估
混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主，参与少量草酸等二元酸，以获得较厚的膜，一起拓展运用温度的上限，可答应将阳极氧化温度提高到10-20℃之间，这点有别于工业热处理下的铝合金硬质氧化，所获得氧化膜的特征与硫酸阳极氧化膜类似。降低铝合金硬质氧化厂家生产成本，使膜层愈加滑润、亮光、细密，厚度更大，硬度更高。

二、上色处理技能体现
铝合金硬质氧化天然显色处理的首要问题是氧化膜是不是均匀。颜色与材料、合金成分的分出情况固溶情况、晶粒大小有关，即与加工技能进程有关。溶液显色时易出现的问题是颜色不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，在硬质氧化厂家看来这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等要素有关。