​铝合金打磨抛光去毛刺主要是为了借助磁力抛光原理，来解决压铸件内孔、凹凸不平面等问题，还可以借助自动化的技术来进行去毛刺，打磨抛光是对于铝合金产品来说是必要的一个过程，分为三种，精磨，中磨，粗磨。这三者有什么样的区别呢？

铝合金打磨抛光种类

精磨

    精磨用于经过中磨的工件进行更进一步的精加工，​铝合金打磨抛光也可用于工件表面初始状态较好的情况，比如对普通型材的磨光等。磨光轮可用呢绒、棉布等制作。精磨的操作难度较粗磨和中磨大，操作者需要经常训练才能掌握正确的方法。对于表面状态要求不是太高的工件经精磨后即可转入化学抛光、电解抛光或其他化学前处理工序进行更进一步的处理。

中磨

    中磨适用于表面伤痕不重的工件，如经车铣后的工件及表面质量一般的型材等。其加工方法与粗磨相同，只是所使用的磨料更细，磨轮可用呢绒、棉布或麻布缝合制作。磨料可采用1份的硬脂或蜡氧化铝，也可用其他磨料或直接购买成品磨轮。

粗磨

    粗磨​铝合金打磨抛光适用于工件表面颗粒较粗大、划伤较深以及加工痕迹严重的工件，比如砂铸工件、表面模印粗大的型材等。对于压铸工件与车、铣加工表面特别粗糙时或有其他严重的伤痕时才进行粗磨工序。粗磨磨轮采用帆布或厚布制作，磨料厚度依工件的大小而定，减摩剂可采用石蜡、动物脂等。